JORO-optima3D

Maximale Wertschöpfung

Die Messdaten der hochauflösenden Vollkonturmessung JORO-3D oder JORO-3D++ bilden die Basis für die Optimierung mit JORO-optima3D. Durch die große Menge an detaillierten Stamminformationen wird in dieser mehrstufigen Optimierung die maximale Wertschöpfung möglich. Es gibt generell mehrere Möglichkeiten, die Schnittbildoptimierung umzusetzen und in Ihren Betrieb zu implementieren.

Im Sägewerk:

Unter Berücksichtigung aller Anlagenparameter wird die Software auf Ihre Produkte und Aufträge abgestimmt. Dabei fließen Qualitätsvorgaben, Waldkantenregeln und produktionsbezogene Vorgaben für jeweils Hauptware und Seitenware in die Kalkulation mit ein.

• Hauptware – Das Optimum aus allen möglichen Kombinationen wird festgelegt.
• Seitenware – Alle möglichen Seitenwarenkombinationen werden berechnet und das beste Ergebnis ermittelt.
• Eindrehwinkel – Der exakte Winkel für die Eindrehung wird ermittelt.

In einer weiteren Ausbaustufe werden dem Abschnitt alle Daten für die Ansteuerung der Sägelinie direkt beim Einschnitt mitgegeben.

Am Rundholzplatz mit Wiedererkennung im Sägewerk:

In dieser Ausbaustufe erfolgt die Schnittbildoptimierung bereits am Rundholzplatz an Kurz- und Langholz. Mit dieser Verlagerung erhöht sich nochmals die Wertschöpfung und Ausbeute, da nochmals mehr Möglichkeiten der Optimierung bestehen. Die Daten für jeden Abschnitt werden gespeichert und sind in einer Datenbank verfügbar. Sobald ein Polter eingeschnitten wird, werden diese Daten zur Wiedererkennung herangezogen. An der Messung vor der Sägelinie wird der jeweilige Abschnitt erkannt und die bereits vorhandenen Optimierungsdaten zugeordnet.

Zur Model Optimierung:

Stämme aus dem Modelrundlauf können an der Eingangsmessung nochmals vermessen werden, um das Produkt zu kontrollieren. Zusätzlich kann auch ein weiterer Optimierungsschritt die Ausbeute erhöhen.